�。�3）撒填充料：

　　將粗砂或灰土（石灰劑量8-12%）均勻撒在碎石上，用掃帚掃入碎石縫里，然后用灑水車(chē)或噴壺均勻灑一次水。水流沖出的空隙再以砂或灰土補充，至不再有空隙并露出碎石尖為止。

　�。�4）壓實(shí)：

　　用10-12噸壓路機繼續碾壓，碾速稍快，每分鐘60-70米，一般碾4-6遍（視碎石軟硬而定），切忌碾壓過(guò)多，以免石料過(guò)于破碎。

　�。�5）鋪撒嵌縫料

　　大塊碎石壓實(shí)后，立即用10-12T壓路機進(jìn)行碾壓，一般碾壓2-3遍，碾壓至表面平整穩定后無(wú)明顯輪跡為止。

　�。�6）碾壓

　　嵌縫料掃勻后，立即用10-12T壓路機進(jìn)行碾壓，10-12T壓路機進(jìn)行碾壓，一般需壓2-3遍，碾壓至表面平整穩定無(wú)明顯輪跡為止。

　�。�7）然后進(jìn)行質(zhì)量鑒定、簽證。

　　2.穩定層施工

　�。�1）在完成的基層上定點(diǎn)放線(xiàn)，每10cm為一點(diǎn)，根據設計標高，邊線(xiàn)放中間樁和邊樁。并在廣場(chǎng)整體邊線(xiàn)處放置擋板。擋板的高度為10cm以上，但不要太高，并在擋板劃好標高線(xiàn)。

　�。�2）復核、檢查和確認廣場(chǎng)邊線(xiàn)和各設計標高點(diǎn)的正確無(wú)誤后，可進(jìn)入下道工序。

　�。�3）在澆筑混凝土穩定前，在干燥的基層上灑一層水或1：3砂漿。

　�。�4）按設計的材料比例配制、澆筑、搗實(shí)混凝土，并用長(cháng)1米以上的直尺將頂面刮平，頂面稍干一點(diǎn)，再用抹灰砂板至設計標高。施工中要注意做出路面的橫坡和縱坡。

　�。�5）混凝土面層施工完成后，應及時(shí)開(kāi)始養護，養護期為7天以上，冬季施工后養護期還應更長(cháng)一點(diǎn)�？捎脻竦牡静�、濕砂及塑料膜覆蓋在路面上進(jìn)行養護。

　　3、面層施工

　�。�1）、施工準備

　　材料：

　　石料的品種、規格、圖案、顏色按設計圖驗收，并應分類(lèi)存放。

　　作業(yè)條件：

　　1）、做好墻柱面、天棚（天花）、吊頂及樓地面的防水層和保護層。

　　2）、門(mén)框和樓地面預埋件及水電設備管線(xiàn)等施工完畢并經(jīng)檢查合格。

　　3）、各種立管孔洞等縫隙應先用細石混凝土灌實(shí)堵嚴（細小縫隙可用水泥砂漿灌堵）。

　　4）、在四周墻身彈好+50厘米的水平墨線(xiàn)。各開(kāi)間中心線(xiàn)（十字線(xiàn)）及花樣品種分隔線(xiàn)。

　�。�2）、操作工藝：

　　1）、先將石板塊背面刷干凈，鋪貼時(shí)保持濕潤。

　　2）、根據水平線(xiàn)、中心線(xiàn)（十字線(xiàn)），按預排編號鋪好每一開(kāi)間及走廊左右兩側標準行（封路）后，再進(jìn)行拉線(xiàn)鋪貼。

　　3）、鋪貼前應先將基層澆水濕潤，再刷素水泥漿（水泥比為0.5左右），水泥漿應隨刷隨鋪砂漿，并不得有風(fēng)干現象。

　　4）鋪干硬性水泥砂漿（一般配合比為1：3，以濕潤松散、手握成團不泌水為準）找平層，虛鋪厚度以25-30厘米為宜，放上石板塊時(shí)高出預定完成面約3-4厘米為宜）用鐵抹子（灰匙）拍實(shí)抹平，然后進(jìn)行石板塊預鋪，并應對準縱橫縫，用木錘著(zhù)力敲擊板中部，振實(shí)砂漿至鋪設高度后，將石板掀起，檢查砂漿表面與石板底相吻合后（如有空虛處，應用砂漿填補），在砂漿表面先用噴壺適量灑水，再均勻撒一層水泥粉，把石板塊對準鋪貼。鋪貼時(shí)四角要同時(shí)著(zhù)落。再用木錘著(zhù)力敲擊至平正。

　　5）鋪貼順序應從離向外逐行掛線(xiàn)鋪貼�？p隙寬度如設計沒(méi)有要求時(shí)，對于花崗巖、大理石不應大于1毫米，對于水磨石塊不應大于2茂密。

　　6）鋪貼完成24小時(shí)后，經(jīng)檢查石板塊表面無(wú)斷裂、空鼓后，用稀水泥（顏色與石板塊調和）刷縫填飽滿(mǎn)，并隨即用干布擦凈至無(wú)殘灰、污跡為止。鋪好石板塊兩天內禁止行人和堆放物品。

　　貼踢腳板

　　鑲貼前先將石板塊刷水濕潤，陽(yáng)角接口板要割成45度角。

　　將基層澆水濕透均勻涂擦素水泥漿，邊刷邊貼。

　　在墻兩端先各鑲貼一塊踢腳板，其上楞高度應在同一水平線(xiàn)內，突出墻面厚度應一致。然后沿兩塊踢腳板上楞拉通線(xiàn)，用1：2水泥砂漿逐塊依順序鑲貼踢腳板。

　　鑲貼時(shí)應檢查踢腳板的平順和垂直。