隨著(zhù)社會(huì )的進(jìn)步和城市的不斷發(fā)展，大型公用設施的建設越來(lái)越多。在這些公用設施中，管道工程是其中的一大部分，如給水系統、消防系統、冷卻水系統、冷凍水系統等。在管道工程施工時(shí)必須嚴格控制安裝質(zhì)量，嚴禁泄漏，確保設施的使用安全。為此，在管道工程安裝施工完成后，為檢驗焊縫的質(zhì)量或法蘭連接處的密閉性，管道的試壓工作是十分重要且必不可少的一道關(guān)鍵工序。本文結合工程實(shí)踐，詳細闡述大面積管網(wǎng)試壓的準備、條件、方法、步驟和安全技術(shù)措施等，以供同類(lèi)工程參考。

　　一、試壓準備

　　在試壓前，應根據工藝流程圖編制試壓方案，理清試壓流程，按要求確定試壓介質(zhì)、方法、步驟及試壓各項安全技術(shù)措施等。

　　在試壓前，應對試壓的管線(xiàn)進(jìn)行完整性檢查。完整性檢查的依據是管道系統圖、管道平面圖等技術(shù)文件。完整性檢查的方法一是施工班組對自己施工的管線(xiàn)按設計圖紙自行檢查，二是施工技術(shù)人員對試壓的系統每根管線(xiàn)逐條復檢，三是試壓系統中所有管線(xiàn)按設計圖紙均檢查合格后，申報質(zhì)檢、業(yè)主進(jìn)行審檢、質(zhì)檢。

　　試壓工作的物資準備主要包括試壓設備的維護保養、安全檢查和進(jìn)場(chǎng)布設；各種試壓用儀器、儀表的校驗、檢查和安裝；試壓臨時(shí)管線(xiàn)及配件的安裝布置；試壓用盲板、螺栓、螺母、墊片等材料的準備；設備、儀表、閥門(mén)、管件、安全閥、流量計等隔離措施的實(shí)施；試壓中各種安全技術(shù)措施所需物資的供應及現場(chǎng)的布置等工作。

　　二、管網(wǎng)試壓方法

　　由于大型公用設施管網(wǎng)錯綜復雜，管線(xiàn)距離長(cháng)，試壓用水量巨大，一次試壓成功難度大，因此，應采取切實(shí)可行的技術(shù)措施，確保試壓一次成功。

　　試壓流程如下：試壓準備工作→管線(xiàn)完整性檢查→試壓分區分段→系統進(jìn)水→試壓→沖洗→排放。

　　試壓前，應根據系統的特點(diǎn)和試壓的方便程度對管網(wǎng)系統進(jìn)行合理的分隔，檢查完畢后再向系統進(jìn)水。系統進(jìn)水前，首先根據管網(wǎng)的具體布置，在管網(wǎng)多個(gè)合理部位設置系統進(jìn)水點(diǎn)，在同一時(shí)間進(jìn)行系統進(jìn)水，在系統最高處設置臨時(shí)敞開(kāi)口，確保系統快速進(jìn)水。其次利用成熟的工藝，確保管路進(jìn)水過(guò)程中，不產(chǎn)生氣堵、進(jìn)水口倒灌等現象。最后采用電動(dòng)試壓泵進(jìn)行試壓，在系統中各末端安裝多個(gè)壓力觀(guān)測點(diǎn)，采用通訊系統進(jìn)行過(guò)程聯(lián)絡(luò )，確保試壓安全。在管網(wǎng)試壓成功后，管道的排水和沖洗也是十分重要的工作，大量的水排放到指定位置，不能污染結構和隨處排放。管道沖洗時(shí)一定要進(jìn)行水質(zhì)檢驗，確保水質(zhì)達到規范要求。

　　三、壓力試驗

　　承受內壓管線(xiàn)的試驗壓力為管線(xiàn)設計壓力的1.5倍；當管道的設計溫度高于試驗溫度時(shí)，試驗壓力應符合下式Ps=1.5δ1/δ2δ1/δ2>6.5時(shí)，取6.5值；當Ps在試驗溫度下，產(chǎn)生超過(guò)屈服強度應力時(shí)，應將試驗壓力降至管道壓力不超過(guò)屈服強度時(shí)的最高試驗壓力。液壓試驗前，試壓系統首先注水，在管道最高點(diǎn)設排氣閥，將空氣排盡，將壓力表安裝在最高位置及地面易觀(guān)測的位置，測定壓力以最高位置的壓力表讀數為準，然后緩慢升壓，達到試驗壓力時(shí)，穩壓10分鐘，經(jīng)全面檢查，以無(wú)泄漏、目測無(wú)變形為合格。管線(xiàn)強度試驗合格后，應進(jìn)行管線(xiàn)的氣密性試驗。用液體作介質(zhì)的氣密性試驗，將管道系統壓力降至設計文件規定的壓力后，采用直接觀(guān)測法進(jìn)行全面檢查，以無(wú)泄漏為合格。對于液壓作強度試驗、氣壓作氣密性試驗的管線(xiàn)，應在管線(xiàn)吹掃合格后進(jìn)行，試驗時(shí)升壓應緩慢，當壓力升至試驗壓力的50%時(shí)進(jìn)行檢查，確認無(wú)泄漏和異�，F象后，方可繼續升壓，此后每升試驗壓力的10%就檢查一次，直至試驗壓力，然后進(jìn)行全面檢查，穩壓30分鐘，以無(wú)泄漏、無(wú)壓降為合格。檢驗方法是采用在焊口、發(fā)蘭、密封處刷檢漏液的方法。

　　四、試壓安全技術(shù)規定

　　管線(xiàn)試壓是非常危險的，應做好各項安全技術(shù)措施。試驗用的臨時(shí)加固措施應經(jīng)檢查確認安全可靠，并做好標識。試驗用壓力表應在檢定合格期內，精度不低于1.5級，量程是被測壓力的1.5-2倍，試壓系統中的壓力表不得少于2塊。液壓試驗系統注水時(shí)，應將空氣排盡，宜在環(huán)境溫度5℃以上進(jìn)行，否則須有防凍措施。如遇泄漏，不得帶壓修理，缺陷消除后，應重新試壓。試壓合格后應及時(shí)卸壓，液體試壓時(shí)應及時(shí)將管內液體排盡。系統試驗完畢后，應及時(shí)拆除所有臨時(shí)盲板，填寫(xiě)試壓記錄。試壓過(guò)程中，試壓區域要設置警戒線(xiàn)，無(wú)關(guān)人員不得入內，操作人員必須聽(tīng)從指揮，不得隨意開(kāi)關(guān)閥門(mén)。

　　浦東國際機場(chǎng)一期航站樓工程中，管道工程試壓方案科學(xué)，系統分區分段合理，各項管理、技術(shù)和安全措施得當有效，整個(gè)管道工程試壓均是一次成功，施工工期比計劃提前了15天，降低施工成本50多萬(wàn)元。